柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，在使用的时候产品的接口需要进行焊接。焊接的时候多是使用采用氩电联焊方法。因为氩电联焊方法中的氩气是无色、无味、单原子的惰性气体，原子量为39．948，密度为 1．78kg／m3。氩气的重量是空气的1．4倍，可在熔池上方形成一层稳定的气流层，具有良好的保护性能。另外在焊接过程中，产生的烟雾较少，便于控制焊接熔池和电弧，所以在多种焊接方式中，氩电联焊方法的使用为广泛的方式。

    在焊接过程中，也是需要进行各种焊接要点的分析的，各项注意事项都按照标准来进行，确保产品的焊接能够达到技术标准。

    焊接注意事项：

    1、定位焊点均匀分布，正式起焊点应在两定位焊之间，背部在进行一层补焊。

    2、焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝间距为100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，厚度不宜大于8mm，定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。

    3、卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。

    4、卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。

    5、施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。

    6、柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝（管内壁）

    7、柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在混凝土浇注后在焊内缝。

    8、管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净，局部凹坑深度不应超过板厚的10%，且不大于2mm，否则应与补焊。

    9、所有焊缝均应进行外观检查，质量标准应符合规定。

    上海骆盈管道设备厂技术力量雄厚，生产设备精良、质检手段健全，我们在广泛吸取国内外同类产品优点的基础上，大胆采用新科技、新工艺、使产品更加适应我国各地区不同环境下的安装，给工程的设计、施工、维修带来了极大的方便和效益，并以其质优价实的信誉深受用户的欢迎和信赖。