防水套管的使用广泛，因为结构简单，安装便捷，维护保养简单，性价比高，重要的是效果好。但是防水套管是怎样做到这些的呢？防水套管在制作的时候防水套管原材料要精选，制作工艺也进行了严格规范。

    防水套管在制作的时候的严格规范：

    1.防水套管连接时不得用强力对口、加热柔性防水套管、加偏向垫或多层垫来消除端面的间隙、偏差、错口或不同心等。

    2.防水套管安装期间，敞口管子应加以封闭，管子与设备连接不应使设备承受附加外力；

    3.防水套管软管安装时，应避免急弯，外径大于30mm的软管，弯曲半径在9倍以上，外径小于于30mm的软管，弯曲半径在6倍管径以上。在静止或随机移动时，胶管不得有扭转变形现象，其长度不但要满足弯曲半径和行程外，还应有4%左右的余量，胶管安装后，相互之间和其他物体不得有摩擦，在离热源近的地方必须有隔热措施；

    4.防水套管支架安装要注意：柔性防水套管支架按照要求进行安装；安装柔性防水套管前一定要作好防腐要求；有塑料管夹的管卡要焊接牢靠。

    制作完成后就要进行简单的处理，这样才能够更好的与管道环境相适应。在管道的生产或销售后的安装中，因地形的各样化，为了更好的适应地形从而把防水套管的功能发挥到良好状态，防水套管会使用切割的方法。

    那么在切割的时候有什么要注意的呢？

    1、防水套管材料管的切割有两种方法，即机械切割和氧乙炔焰切割，根据施工规范(GB50235─97)要求；

    2、防水套管碳素钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整；

    3、防水套管管切口质量应符合下列规定：防水套管的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；防水套管图集中规定切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过3mm。

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