防水套管怎样进行防腐和涂漆工作

防水套管怎样进行防腐和涂漆工作

防水套管如何防腐和涂漆?
防水套管的防腐油漆:
1、防水套管喷砂除锈前,检查所有管道的椭圆度、壁厚和材料是否符合材料标准,否则不得使用。
2、防水套管喷砂除锈应去除管道表面的油漆、油脂、氧化物等。,并经QC部门和业主批准并做好记录,以防止腐蚀和油漆。
3、防水套管管道防腐应根据图纸和规格进行。
4、防水套管刷漆前应充分搅拌调和底漆,用棉纱头或压缩空气清除管路表面的灰尘和水分,当天除锈的管路*须当天刷第;一道底漆,第;一道底漆未干前不能刷第;二道底漆,管路表面底漆应均匀,无漏点。
5、防水套管管道两端留50mm以上不用刷漆,同规格、壁厚及材料的管子尽量放在一起除锈,除锈后应做标记移植,刷底漆后,每根管子都要做标记移植。
6、防水套管管道除锈、油漆后,管道两端应关闭,运输和吊装过程中防止管道涂层损坏,应采取保护措施。
防水套管
防水套如何防止水压:
降低波速,对于给定的流量变化,压力变化与波速传播成正比,所以降低波速总是有利于控制瞬变。
防水套管降低波速的方法如下:
1、掺入空气,使用非圆形管道;
2、安装水击消除器。当柔性防水套管中的压力上升时,弹簧被压缩,从而打开了水的通道,水被排出并释放,从而降低了水击压力:
3、适当增加管径,限制流速可以减少水击弓的程度;
4、设置止回阀,水击危害的大小与阀门关闭时间的长短有关,阀门关闭越快,水击危害越大,关闭越慢,危害越小,合理增加管道阀门关闭时间,慢慢操作,绝;对禁止突然关闭阀门。
5、在管网上按规定安装溢流阀,当超过调节压力时,阀门打开;
6、在较长的管路上设置调压室,缩短管路长度,减少相长,可减轻水击;
7、合理设计各过流部件,通过完善的管理制度和严格的操作规程,及时维护和排除柔性防水套管的运行故障。一般来说,流统中水击的影响可以控制在满意的范围内。

 
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